사출 성형용

플라스틱이란 “고분자 물질을 주원료로 하여 인위적으로 유용한 형태로 만든 고체입니다.. ‘고분자 재료‘ 또는 ‘혜택(수지)’말하다. 단계, 섬유, 고무, 페인트, 접착제 등 제외.”결정적이다.

사출 성형(사출 성형)이란 건축 도면에 따라 원하는 제품을 제조하기 위해 먼저 수지가 액체 상태가 될 때까지 생산 공정에서 가열됩니다.(체액)닫힌 금형의 캐비티로 재료(공동)압력을 가하다(인쇄) 사출 성형(주사위) 내부 응고(응고)후속 제품 형태의 성형 제품(조형)제조업과 관련된.

이 섹션의 플라스틱일반적인 분류와 장단점을 기술하십시오..

플라스틱기본 속성에 따라 열가소성 물질 플라스틱(열가소성)고열고정 플라스틱(열경화성 플라스틱)~에서 2종류로 나뉜다.

하나) 열가소성 물질 플라스틱

상온에서는 고체이지만 열을 가하면 녹아 부드러워져 액체가 됩니다., 식으면서 굳어 굳어집니다.. 이 상태에서 다시 가열하면 이전 과정을 반복하는 성질이 있다. 플라스틱오전. 열가소성 플라스틱은 모두 폴리머 제품입니다. 70% 인계하다. 성형수술(교육)그건 쉬워, 재사용 가능, 사용에 적합한 다양한 특성을 가지고 있습니다.. 열가소성 물질 플라스틱일반적으로 함수, 용도에 따라 범용 플라스틱수업 엔지니어링 플라스틱(엔지니어링 플라스틱)로 분류할 수 있다.

① 만능인- 플라스틱: 저렴하고 성형하기 쉬운

예) ABS, PS, PE, SAN, PMMA 등.)

② 엔지니어링 플라스틱: 기계 부품용 고성능 플라스틱내열성으로, 기계적 강도 등의 특성을 개선하여 금속을 대체하기 위해 개발되었으며 주로 산업용으로 사용됩니다., 내열성 100℃ 더, 인장 강도 500kgf/cm² 이상.

예) PC, PA(나일론), POM, PBT, PET(이상적인 5대형 엔지니어링 플라스틱이라고 합니다..), PSA, PPS 등.. 금속이나 열경화성 수지의 대체 소재로 개발된 엔지니어링 플라스틱은 범용 플라스틱보다 투명도가 높습니다., 내열성, 내마모성 및 기계적 성질이 우수하므로 전기적, 이전의, 자동차 및 기계부품에 사용되는 고기능성 수지입니다.. 특히 최근에는 유리섬유, 탄소섬유 등의 합금이 많이 사용되고 있다.(합금)이것은 모양이 금속의 특성에 더 가까운 재료가 됩니다..

③ 결정화도(수정 같은)비결정론(무정형) 플라스틱

열가소성 물질 플라스틱고체일 때 고분자의 배열에 따른 지도 1.1사슬 모양의 고분자가 규칙적으로 많이 모여 있는 배열된 결정성과 고분자의 배열이 규칙적이지 않은 비정질. 2지점으로도 분류. 결정의 수가 많을수록 밀도가 높아지고 특성이 강해집니다.. 결정화도 플라스틱~ 안에 체육, PP, PA, POM, PBT 등., 무정형 플라스틱~에서 ABS, PS, SAN, PC, PMMA 등이 있다. 사출 성형의 결정질 및 비정질 플라스틱차이점은 결정화도 플라스틱금형에서의 냉각과정에서 결정화열은 융해열과 동일하므로 충분한 냉각이 필요하다.. 또한, 상대적으로 저온사출의 경우 금형수축률이 높고 유동방향에 따른 수축차이가 크다.. 결정화율과 수출율의 관계는 사출 후 천천히 냉각할 때 고온으로 유지되는 시간이 길어 결정화가 진행됨에 따라 수축량이 증가하는 것이다., 반면 급속 냉각은 결정화가 진행되기 전에 응고되기 때문에 수축을 줄입니다..

④ 훌륭한(특별한) 엔지니어링 플라스틱

산업이 발전함에 따라 폴리머 재료에 대한 내열성도 달성되고 있습니다., 내약품성 등 고기능성이 요구되는 분야가 지속적으로 증가하고 있습니다.. 특히 자동차, 전기·전자 부품의 소형화, 경량화, 고성능화 추세 속 내열성, 화학적 내성, 기계적 강도가 높은 재료가 필요합니다.. 이러한 시장의 요구와 요구에 발맞추어 기존 엔지니어링 플라스틱의 성능을 능가하는 고기능성 고분자 소재의 개발이 전 세계적으로 활발히 진행되고 있습니다., 그 중 내열성, 화학적 내성, 슈퍼엔지니어링 플라스틱은 난연성과 기계적 물성이 우수한 고분자 소재로 수요가 증가하고 있습니다.. 1970~801990년대 슈퍼엔지니어링 플라스틱은 내열성이 우수합니다., 화학적 내성, 내마모성과 기계적 물성이 최적인 소재이지만 가격이 비싸다.(높은 가격) 생산 능력은 문제와 수요를 충족시키기에 충분하지 않았습니다.. 하지만 1990년1970년대 고가의 슈퍼엔지니어링 플라스틱 수요가 늘어나면서 시장 규모와 생산능력은 해마다 커졌다.. 현재 세계 유수 기업들은 기능성과 물성이 우수한 새로운 슈퍼엔지니어링 플라스틱을 경쟁적으로 선보이고 있다.. 그 중 가장 대표적인 PPS, LCP, PI 엿봄. 술폰시스템 중심 ‘5슈퍼엔지니어링 플라스틱에 비해‘대표자료입니다.

예) 훌륭한(특별한) 엔지니어링 플라스틱 : LOOK, PSU, PI

예) 특수 플라스틱 : COP, PPA, LCP

2) 열경화성 플라스틱

가열하면 일시적으로 녹아 액체가 되지만 더 가열하면 서서히 화학적 변화를 일으켜 굳거나 타는 성질을 갖는다. 플라스틱오전. 일단 응고되면 가열해도 리플로우되지 않습니다..

예) 페놀, 우레아, 멜라민 등.

아래는 각각의 장단점 플라스틱대응하지 않는다. 예를 들어, 장점 중 전기 절연은 특수 응용 분야에서 단점이 됩니다., 이 점을 해결하기 위한 전도성 플라스틱또한 있습니다, 개선된 온도 관련 치수 변화가 결함으로 나열됨 플라스틱과연소성이 향상된 난연제 플라스틱또한 있습니다.

하나) 장점

① 가공이 쉽고 생산성이 높다.

② 가볍고 내구성.

③ 전기, 열에 대한 우수한 절연.

④ 색칠이 자유롭고 아름답다.

⑤ 각종 화학약품에 대한 내성. (내산성, 내 알칼리성.)

2) 불리

① 고온에서 사용하기 어려움.

② 기계적 강도 부족.

③ 온도 변화에 따른 큰 치수 변화.

④ 내후성이 제한됨.

⑤ 긁히기 쉽고 더러워지기 쉬움.

⑥ 인화성이 있는 것.